如何安装称重传感器？
每个称重传感器的安装都是唯一的，因为有几种类型。当您的应用需要非常高的精度，长期稳定性，自定义规格或在变化的研发环境中使用时，请咨询结构工程师。
为了获得精确的称量结果，请确保对称重传感器使用指定的称重应用程序。称重传感器具有指定的载荷方向；不要在称重传感器上施加侧向力，弯曲或扭转运动。不适当的加载应用可能会降低称重传感器的寿命，并会扭曲正确的测量结果。
在压缩式负载应用中，将刚性设计用于称重传感器的支撑结构优于柔韧的设计，以实现所有支撑的均匀降低，这些支撑也可分散张力并提供均匀的接触表面。
将称重传感器安装到支撑结构和刚性基板上，可确保将载荷从称重传感器的底部均匀转移到支撑结构。该结构还必须具有支撑与负载相对应的力的能力。为了符合称重传感器的安装，可能需要安装辅助工具。向设计工程师寻求帮助，以确定各个干扰可能性的权重。需要特别考虑称重储罐，热膨胀，监测高度以及某些储罐形状和支撑结构的水平运动，以避免测量失真。您的称重传感器支撑结构可能需要末端挡块来限制横向偏斜，并且弹性轴承也可以调节储罐和称重传感器之间的热量。另外，如果您的称重传感器需要自动居中，
具体应用
不建议弯曲或扭转力矩
燃气轮机发动机/火箭：通过管道的气体体积流量的高精度测量。涡轮转子通过气流将转子叶片旋转到流量计中，从而测量气体速度。转子叶片通过拾波线圈，产生电信号脉冲。脉冲等于气体的特定体积。通过脉冲数记录总体积流量。流量表示以实际立方英尺或实际立方米（ACF / AM3）为单位。
发动机推力测量：这种按订单生产的组合扭矩，推力反作用和旋转称重传感器产品采用全不锈钢制成，具有长期可靠性。工业环境中的应用包括150％容量的安全过载，300％容量的最终过载。致电工程部门以获取详细信息。
料箱称重：为了简化称重传感器的安装，请使用容量最大为2500磅的储罐和料箱称重系统。系统为工业安装提供了减震功能，并有助于防止安装不当，否则可能导致称重传感器损坏。用重型剪力梁式称重传感器以及储罐和箱柜称重系统制作一个最大容量为4000磅的完整四点系统。本文对卡车，火车和飞机的称重进行了概述。
应避免施加侧向力过程控制系统：范围广泛的过程控制器包括温度控制器，斜坡和均热控制器，双区域控制器和台式过程控制器。基于微处理器的控制器带有各种显示器，线RTD，过程电压和电流。它们可以直接连接到具有嵌入式Web服务器和可下载数据采集软件的以太网。
高负荷疲劳测试：减少了对秤系统进行故障排除所需的时间，分析了在秤和工业应用中基于应变计的称重传感器的状况。测试称重传感器，而无需断开连接，易于阅读的清晰屏幕消息。提供必要的数据，例如由于过载，金属疲劳或冲击载荷可能引起的变形，以及可能的接地故障或电桥电阻电气问题。
桥梁测试：使用带有跨接和测试夹具技术的接线盒系统，可以降低库存和物流成本。模块化端子块设计可以与不同类型的端子块组合，也可以单独使用，以提高应用的灵活性。
安装前的注意事项
支撑结构必须接触下外圈
安装类型：除了液压，气动和应变计类型的称重传感器的典型安装之外，OMEGA客户还经常询问弯曲梁式称重传感器，剪切梁，罐式，环形和煎饼式称重传感器以及纽扣和垫圈式称重传感器单元安装。用于特定用途的其他一些更高级的称重传感器安装包括螺旋，光纤和压阻式称重传感器安装。请与Omega联系，以了解有关特定称重传感器安装要求的详细信息。
负载方向：维修技术人员发现，最不常见的导致载荷测量精度问题的原因是称重传感器的安装不正确，这会导致不精确的垂直载荷，从而产生不必要的力误差。负载必须精确地沿称重传感器的方向作用。
环境：磁场和电场有时会在测量电路内产生干扰电压。为确保免受EMC的影响，请将称重传感器，连接电缆和电子设备放在屏蔽外壳中。指示器，称重传感器放大器和传感器不要多次接地。
结构框架：使用钢导管保护测量电缆。使用屏蔽的低容量测量电缆，例如HBM电缆。避免电动机，接触开关和变压器产生杂散磁场。在压缩式负载应用中，将刚性设计用于称重传感器的支撑结构，而不是柔韧的设计，以实现所有也分布张力的支撑的均匀/平衡降低，并提供均匀的接触表面。将称重传感器安装到支撑结构和刚性基板上，可确保将载荷从称重传感器的底部均匀转移到支撑结构。该结构还必须具有支撑与负载相对应的力的能力。
需要平坦清洁的表面
如今的机械秤可以称重各种负载，从药品到储罐和运输车。重量计算和读数的一致性要求最佳的重量平衡机制设计，旨在感应力，正确校准和维护。根据生成的输出信号，我们根据重量检测（例如张力，压缩，弯曲或剪切）区分称重传感器设计。应变计称重传感器将作用载荷转换为电信号。内部填充流体的压力变化使用液压称重传感器设计中的力平衡装置测量重量。使用多个减振器腔室可达到更高的精度要求，这些减振器腔室也采用气动称重传感器工程中的力平衡概念进行操作。
如何连接四个称重传感器？
在四个称重传感器系统中，每个称重传感器必须测量总载荷的四分之一。这种类型的配置在工业规模中更为常见。在这里，每个称重传感器都安装在平台的每个角落。
所有四个称重传感器的输出端子都连接到求和盒，在求和盒中，来自所有称重传感器的信号被修整并组合为一个单个输出。每当负载的位置或方向发生变化时，求和框都会进行必要的调整。然后将最终输出发送到应变仪或手持式显示器进行最终测量。
如何检查称重传感器的工作与否？
您可以通过验证称重传感器的两个方面（即称重传感器电阻和称重传感器电压）来检查称重传感器是否正常工作。
称重传感器的输出电阻是在正极线和负极线之间测量的。称重传感器的输入电阻是在正极励磁线和负极励磁线之间测量的。在这两种情况下，导线之间的值必须等于或类似于称重传感器随附的数据表。
要测量称重传感器电压，请将两条线连接到放大器。现在，在增加负载以查看相应信号增量的同时，测量正极和负极信号线之间的响应信号。
称重传感器验证程序
尽管称重传感器可提供准确的测量结果，但由于多种环境和负载条件，它们容易出错。应变仪称重传感器中常见的故障有：
· 零余额波动
· 不正确或根本没有读数
· 已知重量的读数不稳定
· 重量位置变化时读数变化
为了验证称重传感器的状况良好并解决上述问题，可以进行几种测试。基本的验证程序包括检查机械支撑，称重传感器的方向以及安装表面的水平对准和清洁度。此外，还应检查连接到求和盒的电缆是否有磨损。
初步检查完成后，您可以通过评估零平衡读数来检查称重传感器是否存在故障。为此，请按照以下步骤操作：
1. 将称重传感器的输入和输出端子连接到励磁/输入电压。
2. 使用毫伏表测量输入和输出端子的电压。将获得的值除以激励电压，得到零平衡，单位为mV / V。
3. 将获得的值与制造商的校准证书中提供的值进行比较。
进行了类似的测试以检查绝缘电阻和电桥完整性。如果通过这些测试获得的值不稳定，则很可能存在电气组件故障，内部短路或应变仪发生故障的可能性。
