它需要测量各种类型的功率和工业上的非电气物理目标，例如电流（AD），电压（VD），功率（WD），频率（FD），温度（TT），重量（LD），位置（PT），压力速度（RT），角度需要转换成接收到的DC模拟电信号，可以传输到距控制室或显示设备几百米的地方。这将被测量的物理量转换成直流信号，可以将被传输的设备称为发射机。工业上通常分为电力变送器（通用型号，例如：GP/FP系列，S3/N3系列，STM3系列等）和非电力变送器。
传统发射机输出直流信号0-5V，0-10V，1-5V，0-20mA，4-20mA等，是目前最广泛用于传输4〜20mA模拟电流的信号。业界使用最广泛的模拟量传输4〜20mA电流。当前信号的原因不容易受到干扰。而且电流源的内部电阻是无限的，与环路串联的引线电阻不影响普通双绞线可以传输数百米的精度。20mA的上限不足以点燃气体防爆要求：20mA的电循环会切断火花能量。下限不取0mA是因为正常工作时间才能能够检测到断路：不小于4mA，当传输线故障断路器时，回路电流减小到0。通常取2mA断路报警值。电流变送器将物理量转换为4〜20mA电流输出，势必需要有外部电源为其供电。
最典型的变送器需要两根电源线，再加上两条电流输出线来接管总共四根线，称为四线变送器。当然，电流输出和电力公用事业的一条线（公共VCC或GND）可以节省一条线，称为三线制变送器。实际上，您可能已经注意到，可以考虑使用4-20mA电流变送器电源本身，如图1C所示。变送器电路相当于一个特殊的负载，特别之处在于变送器传感器输出的电流消耗在4〜20mA之间变化。显示仪器只需在电路中串即可。变送器简单地是外部两线制，这称为两线制变送器。工业电流环路标准的下限为4mA，因此只要在量程范围内，变送器至少要有4mA的电源。这样就可以设计两线制传感器。
在工业应用中，测量点通常在现场，显示设备或控制设备通常在控制室或控制柜中。两者之间的距离可能是几十到几百米。在一百米的距离处，无需使用两根电线就意味着成本降低了将近一百！因此，在实际使用中的两线制传感器得到越来越多的应用。编辑本段来确定发射机市场化生产的真实性，由于竞争激烈而加剧，真假的优缺点很难确定，由于发射机边缘的学科，许多设计师的作品比这奇怪，有些制造商的产品行业水平与民用商业级指标混淆（工业级价格是民用商业级产品价格的2-3倍），有些制造商的产品可以使LM324和LM431发送器几毛钱，不相信，那你就打开看看吧买了几百元的不是LM324和LM431，给这样的发射机送你，你敢用欧姆。
笔者尝试以0.5精度的电流和电压变送器为例，从以下方法着手，以告诉利弊。
（1）基准要稳定，4mA对应的输入零基准基线不稳定，再谈一下冷启动涌三点线性精度如何，4mA零漂移变化不超过4.000mA0.5％；（即3.98-4.02mA），负载上250Ω的压降在0.995-1.005V上，国外的IC心片带隙基准价格更高，每变化一度的温度漂移系数为10ppm;
（2）电路内总电流消耗<4mA加上调谐后等于4.000mA，有源整流滤波放大器的恒流电路不是由于原边输入变化而导致的电流消耗随国外恒流电源IC的变化而变化；
（3）当工作电压24.000V满量程20.000mA时，满量程20.000mA的读数不会因负载的变化而变化-700Ω；变化不超过20.000mA0.5％;
（4）满量程20.000mA时，负载250Ω满量程20.000mA时，读数不因工作电压15.000V-30.000V的变化而变化；变化不超过20.000mA0.5％;
（5）当初级侧过载时，输出电流不超过25.000mA+10％或以下，否则对于具有24V工作电源和A/D输入钳位电路的PLC/DCS变送器会因功耗过大而损坏，另一个发射极跟随器内的发射器输出油功率太大损坏，没有A/D输入钳位电路遭受更多；
（6）当24V的工作电压接反变送器时不得损坏，必须具有极性保护；
（7）两线之间由于雷击而引起的浪涌电压超过24V的钳位，不得损坏变送器；一般两线之间并联1-2只TVS瞬态保护二极管1.5KE，每隔20秒抑制一次，正负脉冲间隔冲击20ms脉冲宽度，瞬态冲击功率1.5KW-3KW；
（8）产品标签线性绝对误差为0.5％或相对误差，可根据以下方法一目了然：符合以下指标的真正线性度为0.5％。初级侧输入零输出4mA正负0.5％（3.98-4.02mA），在10％压降下负载250Ω0.995-1.005V初级侧输入输出5.6mA正负0.5％（5.572-5.628mA）负压在250欧姆8mA正负0.5％（7.96-8.04mA）1.393-1.407V初级侧输入25％输出负载上250Ω在压降50％1.990-2.010V初级侧输入输出12mA正负0.5％（11.94-12.06mA2.985-3.015V）负载250Ω初级输入输出上的压降16mA正负0.5％（15.92-16.08mA75％）负载250Ω压降3.980-4.020V初级侧损失100％输出20mA正负0.5％（19.90-20。10mA）负载在4.975-5.025V上下降了250Ω
（9）到初级侧的输入电流极限必须设定：初级侧输入所包含的输出过电流极限大于125％25mA+10％（25.00-27.50mA）负载250Ω上的压降为6.250-6.875V;
（10）感应浪涌电压超过24V（带或不带钳）的区别：两线端口的输出和一个AC50V指针表头，将AC50V连接到两根线，以立即接触两线输出端口，以查看是否钳位，钳制多少伏特可以瞥见朋友；
（11）有无极性保护辨别：Ω乘以10K文件的万用表正负测量线输出端口，始终有Ω无限时电阻，有极性保护；
（12）承诺延长输出电流的短路保护：一次侧输入负载，100％或大于125％-200％的250Ω短路过载，测量短路保护极限为25mA+10％；
（13）工业级和尊贵的民用商业级：工业级工作温度范围是-25度至+70度，每单位变化的漂移系数为100ppm，即温度每度变化1度，精度变化为十分之一；民用商业级工作温度范围是0度（或-10度）至+70度（或50度），每单位温度漂移系数变化250ppm，每度温度变化1度精度改变为2；电流和电压变送器的漂移系数可以通过比较繁琐的培养箱或高温箱来进行实验验证。
在以上13种方式中，可以使用相同的方式来区分其他发送器的是非。
1.精度：优于0.5％；
2.非线性失真：优于0.5％；
3.额定工作电压：+24V±20％，极限工作电压：≤35V；
4功耗：静态4mA，动态，等于环路电流，内部限制25mA+10％；
5.额定输入：5A。。。。。。1KA（38规格）;
6.穿芯孔直径：8,9,12,20,25,30mm;
7.输出形式：两线制DC4~~20mA；
8.输出电流漂移系数：≤50ppm/°C；
9.响应时间：≤100mS；
10.输入/输出绝缘隔离强度：>AC3000V，1min1mA；
11输出负载电阻：RL=V+-10V/0.02（Ω）;注意：（1）标准V+24V时的负载阻抗为700Ω；（2）RL=250Ω转换电阻1〜5V+两条传输线的铜电阻。12.输入过载保护：30次1min；13路输出过流限流保护：内部限流25mA+10％；注意：（1）国际标准输出过流限流保护：内部限流25mA+10％；（2）可按客户要求：内部极限22mA+10％，24mA+10％。14个两线端口瞬态雷电浪涌电流TVS抑制保护：TVS抑制冲击电流35A/20ms/1.5KW；15两线端口设置+24V电源反极性保护；16个输出电流长的短路保护极限；内部极限25mA+10％;17工作环境：-40°C-80°C，10％-90％RH;18.储存温度：-50°C至-85°C;19.执行标准：GB/T13850-1998；20系列型号，规格，接线图，产品外观，产品照片，安全注意事项。八。说明某品牌工业级0.5精度电流变送器的主要特征是什么？1用于电源自动化50/60HzAC电流测量设计的TrueRMS两线制变送器；2.单匝穿孔穿芯结构，电流互感器和电流互感器两部分组合设计；3.具有六项综合保护功能：（1）输入过载保护；（2），输出过流限制保护；（3），输出电流大，长时间短路保护；（4），两线端口瞬时状态雷电浪涌电流TVS抑制保护；（5），过压限位保护≤35V工作电源；（6），工作电源，反极性保护。4条两线输出接线是当前模拟串行输出中最先进的，具有六大优势；（1），不易受寄生热电偶和沿导线电阻的压降和温度漂移的影响，可以很便宜地获得更细的双绞线；（2），当电流源的输出电阻足够大时，由磁场传感器耦合到导线环路内的电压，不会产生明显的影响，因为由电流引起的干扰很小，一般使用双绞线就能减少干扰；（3）电容抗干扰电阻大约会导致误差，接收器的4-20mA两线制环路电阻通常为250Ω（采样Uout=5V），小电阻不足以产生明显的误差，因此，允许线长比电压遥测系统更长。（4），每次可以在不同通道之间的电缆长度中携带单个显示设备或记录设备进行访问，而不是因为电缆长度介于精度之间；（5），4mA为零电平，这样判断输送线是否开路或传感器是否损坏（0mA状态）非常方便。（6），在两线制输出端口上容易添加防浪涌，防雷装置，有利于安全的防雷爆炸。5.前副边高度绝缘隔离；6高可靠性，高稳定性，高性价比；7.特别适用于发电机，电动机，低压配电柜，空调，风扇，路灯等负载电流的智能监控系统。8个超低功耗，单个静态0.096W，满量程功耗为0.48W，在输出电流限制功耗之内为0.6W
压力变送器原理
电容式压力变送器原理
，电容压力变送器对于完成压力/电容转换室感应元件和电容器的转换非常重要，该电容转换两线制4-20mA电子电路板，并且当来自测量室两侧（或一侧）的过程压力施加时通过硅油填充流体传输腔室膜片的重心到隔离膜片，该膜片的重心是张紧的膜片边缘，在压力作用下，发生相应的位移，该位移构成了差分电容的变化，并且经验丰富的电子电路板调理，冲击范围小，转换为4-20mA信号输入，输入电流与过程压力成反比，以分散硅压力变送器的原理和所测得的介质压力间接影响传感器膜片（不锈钢或陶瓷），从而使膜片的微位移与压力成反比因此，传感器的电阻值改变，并且电子电路检测改变，并且将与该压力相对应的测量信号的规格转换为输入。并转换输入对应于该压力的测量信号的规格。并转换输入对应于该压力的测量信号的规格。
陶瓷的压力变送器的原理和液体的传递，是陶瓷膜片出现压力前的间接作用，膜片发生巨大变形，厚膜电阻印刷在陶瓷膜片压力变送器的背面，采用防腐蚀，收敛成惠斯登电桥（闭合电桥），由于压敏电阻的压阻效应，使电桥发生高度线性且与压力成反比，并且激励电压也与电压信号成反比，规格信号根据压力而不同标定气体过程2.0/3.0/3.3mV/V可以兼容应变传感器。
传感器经过激光校准后具有高温稳定性和力矩稳定性，传感器具有从0到70°C的温度补偿，并能间接间接接触。
陶瓷是公认的高弹性，耐腐蚀性，耐磨性，冲击和振动性。陶瓷具有热固性，是一种厚膜电阻器，能够使其在高达-40至135°C的温度场中工作，并具有高精度的测量和高的耐用性。电气绝缘等级>2kV输入信号，暂时稳定。低成本陶瓷传感器的高特性将是向压力变送器的方向发展，一种倾向是替代欧美其他类型的传感器，在中国，越来越多的玩家使用陶瓷传感器代替分散硅压力变送器。
被测介质压力变送器将两个压力输入到高通，低压室中，作用在隔离膜两侧的δ成分（即敏感元件）的作用是通过隔离膜转移并填充溶液成分来测量薄膜双方。测量膜片和绝缘片两侧的电极各由一个电容器组成。当两边的压力不一致时，导致测量膜片产生位移，该位移的量与压力差成正比，因此两边的电容不会等待，转换成与压力成正比的信号振荡和解调链路。
压力变送器与绝对压力变送器和差压变送器的工作原理相同，不同之处在于低压腔压力是大气压或真空。
A/D转换器将解调器的电流转换成数字信号，其值被微处理器用来确定输入压力值。微处理器控制变送器。另外，传感器线性化。重置测量范围。工程单位转换，阻尼，处方，传感器调整操作以及诊断和数字通信。微处理器有16个字节的程序RAM，以及三个16位计数器，其中之一是A/D转换。D/A转换器通过对微处理器的调谐数据进行校正后的数字信号，可用发射机软件对数据进行修改。数据存储在EEPROM中，即使在关闭电源后也保持不变。变送器的数字通信线提供与外部设备（例如275智能通信器或HART协议控制系统）的连接接口。该线路检测数字信号叠加在4-20mA信号上，并通过环路传输所需的信息。
通信类型是频移键控FSK技术和基本的BeII202标准。用途：压力变送器，用于测量气体，液体和蒸汽参数的压力，体积和绝对压力，然后将其转换为4-20mA.DC的信号输出。压力变送器包括GP型（表压）和AP型（绝压）两种。GP和AP以及智能变焦板的组合，可以构成智能压力变送器，它们可以通过HART协议手动操作员相互通信，以设置和监视GP压力变送器的δ室，一侧接受测得的压力信号，另一面穿过且因此可将大气压力用于压力或负压的测量表中AP绝对压力变送器δ室一侧接受测得的绝对压力信号，而另一侧封闭在高真空基准室中，它可以测量排气系统，蒸馏塔，蒸发器和结晶器的绝对压力等！原理：用过的，电容性的，共振的光束扩散洒硅的几种原理！
电容式压力变送器主要由压力电容转换室感应元件和电容器转换两线制4-20mA电子线路板组成！当将来自测量室两侧（或侧面）的过程压力施加到隔离膜片时，硅油填充液会扩散到测量室的中心，膜片，膜片的中心膜片边缘张力，在压力下产生相应的位移时，位移形成差分电容变化！并调节电子线路板，防震和变焦！转换成4-20mA信号输出！输出电流与过程压力成正比！可以将压力转换成电信号的度数可以称为“压力变送器”，它太多了，每个都有其特定的工作，从毫克的测量范围一直到N吨都是如此具体，您还可以说说，强大的平衡变形（电阻应变）等。简而言之，它们是输出模拟电信号，然后使用数字/模（A/D）转换器将其转换成数字量并与计算机连接。
总的来说，许多类型的变送器都是由变送器向二次仪表发送信号来显示测量数据到二次仪表的。物理测量信号或普通电信号被转换为标准信号输出，可以通过通信协议设备输出。一般分为：温度/湿度变送器，压力变送器，差压变送器，液位变送器，电流变送器，功率变送器，流量变送器，重量变送器等。变送器-遵循物理定律（或实验数学模型）分为4-物理设备中20mA标准信号发生变化。
变送器传感器信号转换为统一的标准信号：0/4-20mADC，1-5VDC，0-10VDc变送器：标准控制信号除传感功能整形功能输出外还有扩大。：4-20mA常用压力变送器原理及其在各种应变片压力变送器中的应用机械传感器的原理和应用，例如电阻应变片压力变送器，半导体应变片压力变送器，电阻式压力变送器，感应式压力变送器，电容式压力变送器，谐振式压力变送器电容式加速度传感器。但是使用最广泛的是压阻式压力变送器，它具有非常低的价格，高精度和良好的线性特性。在这里，我们介绍这种类型的传感器。对于压阻式压力变送器，首先要认识到电阻应变计的这一要素。电阻应变仪是将DUT上的应变变化转换为电信号敏感设备。它是压阻应变变送器的主要部分。电阻应变仪应用金属电阻应变仪和半导体应变仪两种。金属电阻应变仪有丝状应变仪和金属箔状应变仪两种。通常是应变计通过特殊的粘合剂紧密粘附在基板上产生的机械应变中，电阻应变计随着基体变形而受力而产生的应力发生变化，应变计的电阻发生变化，从而改变电压应用于电阻器。首先认识到电阻应变计的这一要素。电阻应变仪是将DUT上的应变变化转换为电信号敏感设备。它是压阻应变变送器的主要部分。电阻应变仪应用金属电阻应变仪和半导体应变仪两种。金属电阻应变仪有丝状应变仪和金属箔状应变仪两种。通常是应变计通过特殊的粘合剂紧密粘附在基板上产生的机械应变中，电阻应变计随着基体变形而受力而产生的应力发生变化，应变计的电阻发生变化，从而改变电压应用于电阻。首先认识到电阻应变计的这一要素。电阻应变仪是将DUT上的应变变化转换为电信号敏感设备。它是压阻应变变送器的主要部分。电阻应变仪应用金属电阻应变仪和半导体应变仪两种。金属电阻应变仪有丝状应变仪和金属箔状应变仪两种。通常是应变计通过特殊的粘合剂紧密粘附在基板上产生的机械应变中，电阻应变计随着基体变形而受力而产生的应力发生变化，应变计的电阻发生变化，从而改变电压应用于电阻器。电阻应变仪是将DUT上的应变变化转换为电信号敏感设备。它是压阻应变变送器的主要部分。电阻应变仪应用金属电阻应变仪和半导体应变仪两种。金属电阻应变仪有丝状应变仪和金属箔状应变仪两种。通常是应变计通过特殊的粘合剂紧密粘附在基板上产生的机械应变中，电阻应变计随着基体变形而受力而产生的应力发生变化，应变计的电阻发生变化，从而改变电压应用于电阻器。电阻应变仪是将DUT上的应变变化转换为电信号敏感设备。它是压阻应变变送器的主要部分。电阻应变仪应用金属电阻应变仪和半导体应变仪两种。金属电阻应变仪有丝状应变仪和金属箔状应变仪两种。通常是应变计通过特殊的粘合剂紧密粘附在基板上产生的机械应变中，电阻应变计随着基体变形而受力而产生的应力发生变化，应变计的电阻发生变化，从而改变电压应用于电阻器。电阻应变仪应用金属电阻应变仪和半导体应变仪两种。金属电阻应变仪有丝状应变仪和金属箔状应变仪两种。通常是应变计通过特殊的粘合剂紧密粘附在基板上产生的机械应变中，电阻应变计随着基体变形而受力而产生的应力发生变化，应变计的电阻发生变化，从而改变电压应用于电阻器。电阻应变仪应用金属电阻应变仪和半导体应变仪两种。金属电阻应变仪有丝状应变仪和金属箔状应变仪两种。通常是应变计通过特殊的粘合剂紧密粘附在基板上产生的机械应变中，电阻应变计随着基体变形而受力而产生的应力发生变化，应变计的电阻发生变化，从而改变电压应用于电阻。通常是应变计通过特殊的粘合剂紧密粘附在基板上产生的机械应变中，电阻应变计随着基体变形而受力而产生的应力发生变化，应变计的电阻发生变化，从而改变电压应用于电阻。通常是应变计通过特殊的粘合剂紧密粘附在基板上产生的机械应变中，电阻应变计随着基体变形而受力而产生的应力发生变化，应变计的电阻发生变化，从而改变电压应用于电阻。
这种应变仪的电阻变化产生的力一般较小，一般这种应变仪由应变桥组成，并通过随后的仪表放大器进行放大，然后传输到处理电路（通常是A/D转换器和CPU）显示或执行机构。图1所示的内部结构的金属电阻应变计是电阻应变计的结构示意图，它由基体材料，金属应变片或箔的应变，绝缘保护片和端接部分组成。根据不同的目的，电阻应变仪的电阻可以由设计人员设计，但应注意电阻的取值范围：电阻太小，所需的驱动电流太大，而应变计本身发烧，温度过高，不同环境变化太大，以至于电阻应变计的输出零漂移归零电路过于复杂。电阻太大，阻抗太高，来自外界的抗电磁干扰能力差。通常大约是几十欧姆到几千瓦。电阻应变仪的工作原理金属电阻应变仪是吸附在基体材料上的应变电阻，以电阻随机械变形而变化的现象，称为电阻应变效应。金属导体的电阻值可以用下式表示：ρ-金属导体电阻率（Ω？Cm2/m）S-导体截面积（cm2）L-金属导体的长度（m）金属线应变电阻器，例如，金属线受到外力作用时从上面的公式可以很容易地看出，其长度和截面积将发生变化，其电阻值也将发生变化，如果金属线因外力而伸长，则其长度会增加，而截面积会减小，电阻值会增加。当金属线的长度因外力压缩而减小时，横截面增大，电阻值减小。只要将措施应用于电阻的变化（通常用于测量电阻器两端的电压），就可以获得应变线应变Love，陶瓷压力传感器的原理和防腐蚀的应用，压力变送器中没有液体转移，压力直接作用在陶瓷膜片的前表面，该膜片产生微小的变形，该厚膜电阻器印刷在陶瓷膜片的后表面，并与惠斯通相连电桥（闭合电桥），由于压敏电阻的压阻效应产生与线性高度成比例的压力，因此电桥与激励电压成正比，与电压信号成正比，标准根据信号的不同进行校准压力范围为2.0/3.0/3.3mV/V等，可以和应变计传感器相对兼容。激光校准，传感器具有高温稳定性，时间稳定性传感器自带0至70°C的温度补偿，与绝大多数媒体进行直接联系。陶瓷材料是公认的高弹性，抗腐蚀，抗磨蚀，冲击和振动。-40至135°C的工作温度范围内的陶瓷热稳定性能并能弥补厚膜电阻，而且还具有高精度的测量和高稳定性。电气绝缘度＞2kV，输出信号强，长期稳定。高功能，低价格的陶瓷传感器将成为压力变送器的发展方向，是欧美其他类型传感器的全面替代产品，在中国越来越多的用户也用陶瓷传感器替代了硅压力变送器。3，扩散硅压力变送器的原理和应用原理是将测得的介质压力直接作用在传感器膜片（不锈钢或陶瓷）上，从而使膜片产生与介质压力成比例的微位移，从而使传感器的电阻值发生变化，并利用电子电路检测到该变化，并转换为输出与该压力相对应的标准测量信号。蓝宝石压力传感器的原理和应用均采用抗应变原理，利用硅-蓝宝石作为半导体敏感元件，具有无与伦比的测量特性。单晶绝缘体元件不会产生蓝宝石，不会发生磁滞，疲劳和蠕变现象。蓝宝石比硅要坚固，且硬度较高，怕变形；蓝宝石具有很好的柔韧性和绝缘性能（小于或等于1000OC），因此，使用硅-蓝宝石敏感元件制造的半导体，即使在高温条件下对温度变化也不敏感，也具有良好的工作特性；蓝宝石的高度抗辐射特性；此外，蓝宝石半导体pn的硅敏感元件也因此漂移，从而从根本上简化制造工艺，提高可重复性并确保高产量。硅-蓝宝石半导体敏感元件制造的压力传感器和变送器，在最恶劣的工作条件下，可靠性高，精度高，温度误差很小，具有成本效益。由双隔膜压力传感器和压力变送器组成：测量膜片和钛合金接收膜片。印有异质外延应变敏感电桥电路蓝宝石片，焊接到钛合金测量膜片上。测得的压力被传输到接收膜片（接收器膜片和铁结实之间的测量膜片连接在一起）。在压力下，接收膜片的钛发生变形，在感知到硅-蓝宝石敏感元件后变形，电桥输出将发生变化，并且变化的幅度与测得的压力成正比。传感器电路能够保证应变桥电路的电源和应变桥不平衡信号被转换为均匀的电信号输出（0-5,4-20mA或0-5V）。在绝对压力传感器和压力变送器中，将蓝宝石片，玻璃钎焊极与陶瓷底座连接在一起并起弹性元件的作用，将测得的压力转换为应变片的变形，从而达到目的。压力测量参照图5，压电材料的主要用途的压电传感器的原理和应用的压电压力传感器包括石英，酒石酸钾钠和磷酸二氢铵。其中石英（二氧化硅）是天然晶体，在该晶体中发现压电效应，在一定温度范围内具有压电特性，但在温度超过此范围后，压电特性完全消失（高温称为居里点）。随着应力变化电场的变化很小（也称压电系数相对较低），石英逐渐被其他压电晶体取代。酒石酸钠钾具有很好的压电性灵敏度和压电系数，但只能在相对较低的环境温度和湿度环境下使用，磷酸二氢铵是人造晶体，能够承受高温和较高的湿度，因此得到了广泛的应用。也用于多晶，例如包括钛酸钡压电陶瓷的压电陶瓷，甲酸酯基压电陶瓷，压电效应是铌酸铅镁等的压电陶瓷。压电效应是压电传感器的主要工作原理，压电传感器不能用于静态测量，因为在施加外力后充电后，只能在电路中进行具有无限的输入阻抗只能保存。实际情况并非如此，因此决定对压电传感器只能测量动态应力。压电传感器主要用于测量加速度，压力和力。压电加速度传感器是常用的加速度计。它具有结构简单，体积小，重量轻，使用寿命长等特点。压电加速度传感器在飞机，汽车，轮船，桥梁和建筑物已得到广泛的应用，特别是在航空航天领域更具有特殊的地位。
压电传感器也可以用于测量内燃机燃烧压力的测量值和真空度的测量值。也可以用在军事工业中，例如，用它来测量射击时枪管和子弹在枪膛内的压力变化和枪口冲击波的压力。它可以用来测量较大的压力，也可以用来测量微小的压力。压电传感器也广泛用于生物医学测量，例如，心室导管下降阻尼器由压电传感器制成，可测量动压力，因此普通压电传感器的应用非常广泛
